溫濕度環(huán)境試驗(yàn)箱能夠?yàn)楦黝愲娮赢a(chǎn)品，機(jī)電裝備，汽車電子，通訊設(shè)備以及中型裝備開展高低溫貯存，高低溫工作，溫濕度循環(huán)，溫濕度交變，元器件老化，溫度沖擊等環(huán)境適應(yīng)性試驗(yàn)，篩選試驗(yàn)，壽命試驗(yàn)等。

常用標(biāo)準(zhǔn)

IEC 60068、GB/T 2423：應(yīng)用最廣泛的環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了設(shè)備主要參數(shù)、試驗(yàn)條件、嚴(yán)酷等級(jí)等。

ISO 16750-4 ：歐系車常用的標(biāo)準(zhǔn)，并且逐漸被各國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和各企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所引用。

SAE J1211、SAE J1455 ：美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)制定的汽車電氣部件環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

高溫試驗(yàn)：IEC 60068-2-2  GB/T 2423.2

低溫試驗(yàn)：IEC 60068-2-1  GB/T 2423.1

溫度循環(huán)試驗(yàn)：IEC 60068-2-14   GB/T 2423.22

溫度沖擊試驗(yàn)：IEC 60068-2-14   GB/T 2423.22  EIA-364  IPC－TM650

濕熱試驗(yàn)：IEC 60068-2-30   GB/T 2423.3(恒定濕熱)  GB/T 2423.4(交變濕熱)

高溫對(duì)產(chǎn)品的影響

溫度升高, 材料分子運(yùn)動(dòng)速度加劇, 分子動(dòng)能的增加將導(dǎo)致物體的膨脹、相態(tài)轉(zhuǎn)換和物理化學(xué)特性的變化, 從而引發(fā)：

a) 絕熱物質(zhì)失效 — 材料熱老化(導(dǎo)熱率增大)；

b) 變形、卡死、爆裂 (結(jié)構(gòu)損壞) — 高溫下氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)物體的膨脹或尺寸的增加；

c) 電氣性能變化、電接觸不良、介質(zhì)擊穿 — 電阻率、電導(dǎo)率增大, 表面高溫氧化, 材料間相互擴(kuò)散加劇

d) 潤(rùn)滑性能下降(磨損)或喪失(結(jié)構(gòu)損壞) — 化學(xué)反應(yīng)引起潤(rùn)滑劑變質(zhì), 粘度隨溫度升高而降低；

e) 物質(zhì)相態(tài)變化 — 高溫下物質(zhì)軟化、熔化、蒸發(fā)、升華；

f) 更高的溫度, 如達(dá)到居里點(diǎn)固體會(huì)失去磁性, 物體在強(qiáng)電介質(zhì)中會(huì)失去極性, 達(dá)到超導(dǎo)電性臨界溫度時(shí), 物體出現(xiàn)超導(dǎo)電性能

g) 有機(jī)材料退色、裂解或龜裂；

h) 密封殼體(炮彈、炸彈等)內(nèi)物質(zhì)因熱脹產(chǎn)生高壓；

I) 合成材料在高溫下放氣, 喪失真空度。

低溫對(duì)產(chǎn)品的影響

與高溫相反, 溫度降低, 材料分子運(yùn)動(dòng)速度減小, 導(dǎo)至物體的收縮, 流動(dòng)性變差, 甚至凝結(jié)變硬, 金屬材料會(huì)出現(xiàn)“冷脆”, 液態(tài)物質(zhì)出現(xiàn)“冷凝”、“固化”。外在性能表現(xiàn)為：

a)、潤(rùn)滑性能降低或喪失 — 潤(rùn)滑劑粘度增大甚至“固化”；

b)、材料耐沖擊能力降低, 韌性變壞 — “冷脆”或“粉化”；

c)、“縮差”產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力, 導(dǎo)至結(jié)構(gòu)損壞或“咬死” — 物體的“冷縮” ；

d)、電子元器件(電阻值、電容值等)性能改變；

e)、水的冷凝和結(jié)冰會(huì)導(dǎo)至電氣特性和機(jī)械特性變壞；

f)、燃燒效率降低；

g)、變壓器及機(jī)電部件性能改變；

h)、減振器剛性增加, 沖擊強(qiáng)度改變;

i)、對(duì)于受約束的光學(xué)器件產(chǎn)生靜疲勞。

溫度沖擊對(duì)產(chǎn)品的影響

當(dāng)環(huán)境溫度突然發(fā)生溫差較大的變化時(shí)，對(duì)于任何一臺(tái)由多個(gè)零部件、元器件及各種材料和結(jié)構(gòu)組成的產(chǎn)品，各部份的熱容量不同, 其吸熱、導(dǎo)熱、散熱能力也存在差異，故各個(gè)零部件之間, 同一零部件的各部份之間對(duì)外部環(huán)境溫度變化的跟隨性差別較大, 彼此間會(huì)產(chǎn)生較大的溫度梯度, 因熱脹、冷縮而形成大的溫度內(nèi)應(yīng)力, 從而引發(fā):

a)結(jié)構(gòu)件變形破裂, 粘合件剝離;

b)活動(dòng)部件卡死或間隙變大, 緊固件松動(dòng);

c)密封件裂縫, 產(chǎn)生漏損或喪失真空;

d)焊縫裂開, 焊點(diǎn)脫落;

e)繼電器、電位計(jì)、按鍵等接觸不良;

f)電子元器件老化加劇, 性能變劣;

g)表面涂層龜裂, 絕緣材料保護(hù)失效。

濕度對(duì)產(chǎn)品的影響

濕度會(huì)影響產(chǎn)品外在的物理特性和化學(xué)性能, 濕度和溫度總是同時(shí)存在的相互耦合的環(huán)境因素。濕熱的共同作用會(huì)引發(fā):

a)、加速金屬表面的氧化和電蝕作用;

b)、加速表面有機(jī)涂層電化學(xué)反應(yīng), 破壞表面涂層的保護(hù)作用;

c)、由于材料的吸附作用導(dǎo)至材料膨脹, 從而引發(fā)結(jié)構(gòu)的損傷;

d)、由于吸濕、吸附等物理現(xiàn)象的影響, 會(huì)引起電氣絕緣性能降)低;

e)、由于凝露和游離的水汽, 會(huì)導(dǎo)至電氣短路, 熱傳遞特性變差, 光學(xué)器件成像與傳輸質(zhì)量變壞。